Højfrekvent quenchingbruges mest til overfladehærdning af industrielle metaldele.Det er en slags metalvarmebehandlingsmetode, der får arbejdsemnets overflade til at producere en vis induceret strøm, hurtigt opvarme overfladen af delene og derefter hurtigt bratkøling. udstyr.
Princippet om induktionsopvarmning: Emnet sættes i vinden med det hule kobberrør i sensoren, efter adgang til mellemfrekvens eller højfrekvent vekselstrøm (ac), dannet i overfladen med frekvensen af den inducerede strøm, emnets overflade eller lokal hurtig opvarmning (et par sekunder til temperaturer på 800 ~ 1000 ℃, kernen er stadig tæt på stuetemperatur) umiddelbart efter flere sekunder hurtigt spray (dyp) vandkøling (eller spray olie nedsænkning afkøling) komplet nedsænkning brand arbejde, Lav emneoverflade eller lokal for at opnå de tilsvarende hårdhedskrav.
Sammenlignet med almindelig varmeslukning har den:
1. Opvarmningshastigheden er meget hurtig, hvilket kan udvide rækkevidden af A kropsovergangstemperatur og forkorte overgangstiden.
2. Meget fin kryptokrystallinsk martensit kan opnås på overfladen af emnet efter bratkøling, og hårdheden er lidt højere (2 ~ 3HRC). Lav skørhed og høj udmattelsesstyrke.
3. Emnet behandlet af processen er ikke let at oxidere og dekarbonisere, og endda noget af emnet kan samles direkte og bruges efter forarbejdning.
4, hærdningslaget er dybt, let at kontrollere driften, let at realisere mekanisering, automatisering.
5, flammen overflade opvarmning quenching
Højfrekvent bratkøling påføres arbejdsemnet, som skal bære virkningen af vekslende belastning, såsom vridning og bøjning.Det kræver, at overfladelaget bærer højere belastning eller slidstyrke end kernen, og overfladen af emnet skal forstærkes.Den er velegnet til stål med kulstofindhold We=0,40 ~ 0,50%.
Indlægstid: 10-jun-2021